激光切割機或數控沖床,五大區別告訴你誰最適合你
如今,隨著市場對產品要求的快速升級,對加工設備的靈活性提出了更高的要求。激光切割機的應用給加工業帶來了新的生機。與傳統的數控沖床相比,激光切割機具有3C和3S的優點:涼爽、干凈、安靜、可靠、安全、節能。但在整個加工市場上,激光切割機份額與數控沖床相等。為什么?下面介紹五個相關知識,讓大家了解激光切割機和數控沖床。
  一、加工材料
  激光切割機可以切割金屬材料(包括黑色金屬、有色金屬,如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金、……)和非金屬材料(亞克力、塑料、木板、布、皮革、地毯等)。).它可以切割厚達20毫米的碳鋼。
  數控沖床基本上只能沖壓金屬材料,厚度一般不超過6mm。
  二、加工的靈活性
  從靈活性來看,激光切割機更有優勢,可以切割任何形狀和尺寸的孔;但是沖床只能沖有限規格的孔(32工位的轉塔大)。對于異形大孔,采用小模步沖孔工藝,效率低,模具磨損嚴重。
  為了滿足不同產品的加工要求,數控沖床必須購買許多模具(不同尺寸,相同尺寸但不同厚度的材料)。此外,必須準備存放模具的倉庫,這增加了對模具管理的需求。此外,數控沖床對板材的平整度和表面潔凈度有較高的要求。
  第三,精度和粗糙度
  激光切割機屬于非接觸加工,無應力、無變形,定位精度0.03mm,工件精度0.1mm,切割斷面細膩光滑;數控沖床加工精度稍差,下料截面有毛刺,工件變形。
  第四,效率和成本
  某廠原來用的是沖床剪切機,剪切機切割后需要轉移到沖床,比激光切割機需要更多的人力。
  綜合比較使用激光切割機(3kW光纖激光器)和沖床的成本:動力和耗材(激光切割機的耗材有聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等。);沖床的耗材是模具等。),人工和設備折舊。結果是激光切割機成本179元/小時,沖床成本174元/小時。
  估算了該廠某產品所有鈑金零件(碳鋼,厚度1.5 ~ 3 mm)的加工效率。結果表明,使用激光切割機只需0.2小時,使用沖床只需0.7小時。
  可以看出,激光切割機在效率和成本上具有明顯的優勢。
  當然,如果產品批量較大,采用專門設計的模具(如多孔模具,但這樣會損害靈活性),數控沖床的效率是可以提高的,直到可以和激光切割機相比。動詞(verb的縮寫)功能和限制
  激光切割機和數控沖床各有功能限制。如果需要實現百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、沖壓等功能(工序)。則只能使用數控沖床;至于有消音縫的鋸片,只有激光切割機才能勝任。
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